COMPROMISO CON LA SOCIEDAD
 
 
     

El principal compromiso de GRUPO PHI con la sociedad es desarrollar de forma responsable y eficiente su actividad de negocio. Parte de este compromiso se materializa con el apoyo económico y logístico de iniciativas sociales, culturales y deportivas, llevando a cabo acciones que ayuden a cubrir las necesidades sociales de las comunidades donde están presentes.

En el ámbito deportivo es de resaltar la íntima colaboración de GRUPO PHI con equipos y asociaciones deportivas, pues creemos en el deporte como impulsor de algunos de los más loables valores del ser humano, tales como el esfuerzo, la sana competitividad y el afán de auto-superación en el marco del juego limpio y la fraternidad, todos ellos fundamentos extrapolables al ámbito empresarial.  El club GP Phi Polideportivo cuenta con el apoyo de nuestro colectivo empresarial, resultando de esta relación durarera uno de los conjutos más conocidos del panorama popular. 

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Además, nuestro grupo colabora activamente en diversas campañas de solidaridad, demostrando con hechos el afán por aportar recursos a los más necesitados.

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Pasteurizador Vinos y mostos
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Pasteurizador
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El tratamiento térmico a altas temperaturas durante un corto período de tiempo (20/30 segundos) inactiva todas las formas microbianas, levaduras y bacterias, pero también todas aquellos enzimas responsables de la formación de sabores y olores desagradables que se pueden encontrar en algunos vinos.

El vino que sale del pasteurizador será enviado a un tanque pulmón pre-esterilizado a 80/90°C (de la Cliente), o bien directamente a la embotelladora/envasadora. En el caso del tanque pulmón, se alimentará la embotelladora a través de una bomba volumétrica (de la Cliente).
 
Si la temperatura de calentamiento del producto fuera inferior a la temperatura de pasteurización impuesta (ej. 82°C en lugar de 85°C), una válvula de desvío de producto enviará de nuevo el flujo al depósito de balance, evitando de este modo la alimentación del tanque pulmón, o de la embotelladora, con producto que no ha sido pasteurizado correctamente (Directiva de Conformidad nr. CE 92/46).
 
La planta propuesta preve el funcionamiento secuencial de las varias fases de trabajo (preparación, producción, limpieza planta) y utiliza un intercambiador de calor a placas con sistema de calentamiento indirecto que garantiza la perfecta pasteurización del producto gracias a su sistema de control por PLC. El elemento principal de la línea de pasteurización es constituido por él intercambiador de calor de tipo a placas. El intercambiador está compuesto de una serie de secciones de intercambio térmico: regeneración térmica, calentamiento y enfriamiento con agua de pozo/fría. Todo el sistema está diseñado y conformado para un tratamiento termico suave al producto. La temperatura de pasteurización y de salida producto, así como la eventual intervención de la válvula de desviación, son registradas constantemente por la instrumentación colocada en el panel de mando y control