Pasteurizador flash HTST
INFORMACIÓN
El tratamiento térmico a altas temperaturas durante un corto período de tiempo (20/30 segundos) inactiva todas las formas microbianas, levaduras y bacterias, pero también todas aquellos enzimas responsables de la formación de sabores y olores desagradables que se pueden encontrar en algunos vinos.
El vino que sale del pasteurizador será enviado a un tanque pulmón pre-esterilizado a 80/90°C (de la Cliente), o bien directamente a la embotelladora/envasadora. En el caso del tanque pulmón, se alimentará la embotelladora a través de una bomba volumétrica (de la Cliente).
Si la temperatura de calentamiento del producto fuera inferior a la temperatura de pasteurización impuesta (ej. 82°C en lugar de 85°C), una válvula de desvío de producto enviará de nuevo el flujo al depósito de balance, evitando de este modo la alimentación del tanque pulmón, o de la embotelladora, con producto que no ha sido pasteurizado correctamente (Directiva de Conformidad nr. CE 92/46).
La planta propuesta preve el funcionamiento secuencial de las varias fases de trabajo (preparación, producción, limpieza planta) y utiliza un intercambiador de calor a placas con sistema de calentamiento indirecto que garantiza la perfecta pasteurización del producto gracias a su sistema de control por PLC. El elemento principal de la línea de pasteurización es constituido por él intercambiador de calor de tipo a placas. El intercambiador está compuesto de una serie de secciones de intercambio térmico: regeneración térmica, calentamiento y enfriamiento con agua de pozo/fría. Todo el sistema está diseñado y conformado para un tratamiento termico suave al producto. La temperatura de pasteurización y de salida producto, así como la eventual intervención de la válvula de desviación, son registradas constantemente por la instrumentación colocada en el panel de mando y control.
