Altair Gestión Integral Depósitos
INFORMACIÓN
GESTIÓN, CONTROL Y MONITORIZACIÓN INTEGRAL DE LA FERMENTACIÓN Y EL ALMACENAMIENTO EN BODEGA
Flexibilidad total en la programación de tiempos de inyección de gas y pausa.
Tipos específicos de recetas para diferentes formatos de depósitos, volumen y variedad de uva.
Recetas de inyección específicas y configurables para ayudar en el descube.
Posibilidad de control y secuenciamiento de varias válvulas por depósito.
Sistema modular hasta 64 depósitos. Bus de campo industrial de intercomunicación con armarios auxiliares de control.
Posibilidad de control y monitorización remota. Envío de alarmas y avisos al teléfono y/o correo electrónico.
Medida del volumen de gas inyectado en cada deposito. Estimación de la fuerza de empuje asociada en la parte inferior del sombrero.
Ahorro de energía de hasta el 70% en comparación con los sistemas de remontado mediante bombas. Gestión de alarmas y conexión con equipos externos (Grupos de aire comprimido, equipos de frío y bombas de llenado).
*Control de aforo
Medida del volumen en el depósito basado en la medida de presión hidrostática ponderada en base a la temperatura y densidad del producto.
Varios niveles de alarma para auxiliar y asegurar el proceso de llenado-vaciado.
Control directo de la bomba de llenado-vaciado.
*Control centralizado de temperaturas de fermentación
Gestión y control de temperaturas de hasta 64 depósitos por armario principal.
Actuación de las válvulas del sistema de frío con posibilidad de asignar modos de control todo/nada con histéresis personalizada o regulación tipo PID para un control más preciso de la temperatura.
Registro gráfico Temperatura-Tiempo para monitorizar el avance de la fermentación y detectar posibles incidencias.
Sensores de temperatura digitales de alta precisión con comunicación mediante bus industrial.
Posibilidad de control y monitorización remota. Envío de alarmas y avisos al teléfono y/o correo electrónico.
*Control de la densidad y avance de la fermentación
Medición continua de la densidad mediante sistema basado en la presión diferencial con transmisor digital de alta precisión.
Control de hasta 64 depósitos por armario principal.
Posibilidad de parametrizar un aviso/alarma ante la llegada a una densidad consigna.
Detección de gradientes de densidad que permiten avisar de una variación en la dinámica fermentativa.
Registro gráfico Densidad-Tiempo que nos permite archivar y observar la cinética fermentativa.
Posibilidad de control y monitorización remota. Envío de alarmas y avisos al teléfono y/o correo electrónico.
*Control del equilibrio RedOx (potencial electroquímico)
Medida en continuo del potencial de oxidación-reducción (RedOx).
Registro gráfico de la evolución durante la fermentación.
*Interacción con elementos periféricos:
Puede interactuar o añadirse al control de la gestión
-Bombas de llenado/descarga de depósito (incluso bloque de maniobra de válvulas y sincronías con los descargaderos o grupos de recepción de uva)
-Sistema de aire comprimido
-Equipo de frío. El equipo puede por tanto darnos aviso de cualquier incidencia en estos y actuar en el caso de bombas.
Posibilidad de programar o cortar una aireación (remontado) en base al nivel de potencial redox prefijado.
Es posible asociarlo con el sistema RIGEL (micro-macro oxigenación de precisión) para crianzas controladas en depósito o fermentaciones de blancos y rosados.
*Control de oscilaciones mediante acelerómetros triaxiales En x,y, z y diversos planos:nos premite ajustar las inyecciones de gas comprimido; incluso generar avisos ante un
movimiento anómalo.
Posibilidad de ampliación de programa para sincronizar las eyecciones con las oscilaciones
